生産プロセスを構築する

• 関連部門と連携して生産プロセス、原材料、供給品、製品などの品質管理プロセスを構築します。
• 部下や従業員がプロセスの実行方法を理解できるように、プロセスの内容を普及および指導します。

生産計画

• 会社全体の計画における生産戦略と計画の確立は企画エンジニアリング部門に移管されます。
• 割り当てられたマスタープランに基づいて、職長は詳細な日次/週次/月次生産計画を実施し、基準、進捗、品質に関する要件が確実に満たされていることを確認します。
• 実際の生産状況に基づいて、必要に応じて人事部門と調整し、追加の労働者を採用します。
• 生産計画を従業員に知らせて実行します。

生産計画の実施

• 提案された計画を実装、管理、評価します。
• 原材料の受け取りから完成品の混合、梱包、出荷までの製品製造プロセスを指示および監視します。
• 生産シフト中の労働者の毎日の仕事の割り当てを整理します。各従業員の労働パフォーマンスを管理および評価し、問題が発生した場合は迅速に解決します。
• 技術的プロセスに従って、スケジュールどおりに、品質要件に従って作業するように従業員を指導し、促します。
• あなたの管理下にある工場内のチーム間で生産能力のバランスをとります。生産効率を高めるソリューションを積極的に提案します。
• 状況、進捗状況、生産基準について上司に対して責任を負います。
• 品質不良品の原因究明と解決（QC部門・商品開発部門と連携して品質を確保）

生産管理と原価管理

• 工場現場での生産および管理プロセスを構築および制御します。
• コストを管理し、生産における無駄を削減します（原材料、消耗品、人件費、その他のコスト）
• サポート ツールを使用して生産コストを最適化します。
• さまざまな種類の生産の品質管理システムを理解する。
• 徹底した品質マネジメントシステムを確立し、運用します。

資材、機械、半製品、完成品の管理

• 人事および生産部門、電気機械部門と調整して、工場内のすべての機械、設備、原材料、完成品、半完成品を管理する責任を負います。
• 機械や設備の使用および動作の検査を直接または調整し、損傷を迅速に発見し、生産の進行に大きな影響を与えないように関連部門に通知して対処します。
• 使用できなくなった機械や設備を交換するための新しい設備の購入を提案します。
• 損傷を避けるために、原材料、消耗品、半製品、完成品が技術基準に従って適切な場所に配置されていることを確認してください。