次のプロセスは、Nextern 内および Nextern と主要な顧客協力者間の IPQC パフォーマンスにとって重要です。この役割では、高品質のドキュメント コンテンツと、部門横断的なチームの認識/サポート (社内および社外) を備え、時間どおりに成果を達成する能力が求められます。

1. 成形生産ラインにおけるCAPA（是正措置・予防措置）を管理する。

2. 成形のプロセス適格性と検証を評価します。

3. 射出成形ラインで承認された機器（機能テスト、組み立て治具、製造補助装置など）が使用されていることを確認します。

4. 射出成形の IPQC と全製品の PSI (工程内品質管理と出荷前検査) を管理します。すべての出荷記録を保持し、必要に応じて顧客に送信します。

5. 他の製品のプロセス制御および収量/傾向の監視。

6. 返品承認（顧客から Nextern へ）。

7. 返品された製品（箱から出してすぐに使用したものと現場に持ち込まれたもの）の故障分析。

8. 現場製品のサービスと改修

9. 不適合材料処理（製造、サプライヤー、エンジニアリングの変更原因）

10. 管理者が割り当てた製品仕様と要件に関連する必要な文書を作成します（プロセスフロー、管理計画、検査基準など）。

11. 各出荷のAQLに従って検査レポートを管理する